鋁擠壓機從投入出產(chǎn)作業(yè)那一天開端，就要接受各種動力載荷，各個零件因為作業(yè)傳動磨損、受熔料及分化氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，作業(yè)一段時刻后，其設(shè)備作業(yè)性能及作業(yè)效率都要呈現(xiàn)改變或略有降低。鋁合金型材擠壓機的平時保護養(yǎng)護即是指鋁型材擠壓機正常出產(chǎn)作業(yè)中每個出產(chǎn)班次操作工對鋁型材擠壓機的保護養(yǎng)護查看。如接班后對設(shè)備加注光滑油，緊固松動的螺母，擦拭設(shè)備上的油污等作業(yè)。為了延伸其使用壽命、進步其作業(yè)效率，鋁型材擠壓機的平時保護很主要，在其平時保護過程中咱們需求留意九大關(guān)鍵：

1、 常常檢査出產(chǎn)用質(zhì)料的質(zhì)量，不答應(yīng)有砂粒、金屬粉末等異物混入猜中進入機筒內(nèi)。

2、 每班次最少查看1～2次各光滑部位，加足光滑油，軸承部位作業(yè)時溫度不該超越50℃。

3、 投料出產(chǎn)前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時刻，不答應(yīng)在低于質(zhì)料塑化溫度條件下投料出產(chǎn)。

4、 螺桿必須在低速情況下發(fā)動，只有在低速情況下作業(yè)一段時刻后才答應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)速逐步進步。

5、 螺桿在機筒內(nèi)的空作業(yè)時刻不答應(yīng)超越2～3min。

6、 鋁型材擠壓機作業(yè)中要常常觀察主電動機的電流改變，發(fā)現(xiàn)電動機長時刻在超負荷情況下作業(yè)時（答應(yīng)剎那間超載），應(yīng)立即停機，查找毛病因素，毛病掃除后再繼續(xù)出產(chǎn)。

7、 機筒第一次加熱恒溫后要再把機筒與機座銜接固定螺釘擰緊一次。

8、 裝置螺桿和模具前，要把各零件的合作接觸面清潔潔凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀況的拆開。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件作業(yè)面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆開零件。

9、 鏟除機筒、螺桿和鋁擴壓模具上殘料時，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不答應(yīng)經(jīng)過用火燒烤方法來鏟除螺桿上的殘料。