鋁型材出產(chǎn)流程：

鋁型材出產(chǎn)技術(shù)包含熔鑄、

揉捏和上色

（上色首要包含：

氧化、

電泳涂裝、

氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等）三個(gè)進(jìn)程。

 

1、

 

熔鑄是鋁材出產(chǎn)的首道工序

 

首要進(jìn)程為：

 

（1）

 

配料：依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細(xì)合金商標(biāo)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理調(diào)配各

種原材料。

 

（2）

 

熔煉：將配好的原材料按技術(shù)請(qǐng)求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過(guò)除氣、除渣精粹手法

將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用去掉。

 

（3）

 

鍛造：熔煉好的鋁液在一定的鍛造技術(shù)條件下，經(jīng)過(guò)深井鍛造體系，冷卻鍛造成各

種規(guī)格的圓鑄棒。

 

2、揉捏：揉捏式型材成形的手法。先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具，使用揉捏機(jī)將

加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標(biāo)

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合金，在揉捏時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬

火進(jìn)程及其后的人工時(shí)效進(jìn)程，已完結(jié)熱處理強(qiáng)化。不一樣商標(biāo)的可熱處理強(qiáng)化合金，其

熱處理準(zhǔn)則不一樣。

 

3、上色（此處先首要講氧化的進(jìn)程）

 

氧化：

揉捏好的鋁合金型材，

其表面耐蝕性不強(qiáng)，

須經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以添加鋁材

的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。

 

其首要進(jìn)程為：

 

（1）

 

表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的辦法對(duì)型材表面進(jìn)行清潔，暴露除純潔的基體，以利

于取得完好、細(xì)密的人工氧化膜。還能夠經(jīng)過(guò)機(jī)械手法取得鏡面或無(wú)光（啞光）表

面。

 

（2）

 

陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的技術(shù)條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，

出產(chǎn)一層細(xì)密、多孔、強(qiáng)吸附力的

AL203

膜層。

 

（3）

 

封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關(guān)閉，是氧化膜防污染、抗蝕和

耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色通明的，使用封空前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸

附堆積一些金屬鹽，可使型材表面閃現(xiàn)本性（銀白色）以外的很多色彩，如：黑色、

古銅色、金黃色及不銹鋼色等。