包餡機鋁型材擠壓機由輸面機構(gòu)、輸餡機構(gòu)、成形機構(gòu)、撒粉裝置、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及機身等組成。

包餡機的型式：折疊式、剪切式、注入式、灌腸式、感應(yīng)式。

成形機理：縱橫切割制皮-沖壓供餡-折疊成形

搓圓成形機：利用搓圓原理，實現(xiàn)制作面類食品生坯的機械設(shè)備，典型機械有面包搓圓機、饅頭機、糕點包餡機中的成型盤。

特點：面塊首先送至轉(zhuǎn)體底部，由于轉(zhuǎn)體底部直徑大逐漸到頂部直徑減小，所以面塊運動線速 度由大到小。這樣使得前后面塊距離越來越小，有時會出現(xiàn)雙生面團，即兩個面塊合為一體一起離開機體。為了避免雙生面團進入醒發(fā)機，在正常出口上部裝有一擋板。

輸送帶式搓圓機

     它可與多臺切塊機組合使用，因此生產(chǎn)效率很高。但其搓圓效果不如傘形搓圓機好，表面結(jié)實程度稍差，適合于大型面包生產(chǎn)線使用。

     水平搓圓機的帆布輸送帶與多臺切塊機的出面口相聯(lián)，組成切塊搓圓機。模板安裝在輸送帶上方，與輸送帶縱向成a角。來自切塊機的面塊，經(jīng)輸送帶入模板與帆布帶形成的三面封閉槽內(nèi)。由于a角的存在及導(dǎo)槽模板的曲面形狀，使得面塊在各種力的作用下被迫產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并受帆布帶的運動方向限制，在輸送過程中，自身被搓成球形。它沒有轉(zhuǎn)體，也沒有螺旋形導(dǎo)槽。其主要搓圓機構(gòu)是由水平帆布輸送帶和模板組成。

    是水平搓圓機的關(guān)鍵元件，模板的長度，安裝角度及其曲面的幾何尺寸對搓圓質(zhì)量都有很大影響。

 錐筒形搓圓機

來自切塊機的面塊，由定向輸送器送至錐形轉(zhuǎn)體下部。在復(fù)合力的作用下，面塊沿螺旋形導(dǎo)槽即公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的由下向上運動，在運動過程中被搓成球形，到達(dá)錐體的頂部。搓圓完畢后，面團由帆布輸送帶送至醒發(fā)工序。

只是轉(zhuǎn)體倒置，大端在上、小端在下，呈錐形。轉(zhuǎn)體外同樣設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板與轉(zhuǎn)體組成面塊成型的導(dǎo)槽。

     由于轉(zhuǎn)體直徑下小上大，所以面塊的運動速度由小到大，在離開援圓機時達(dá)到最大，前后面塊的距離也由小變大。這一點與傘形搓圓機相反，因此，不易象傘形搓圓機那樣出現(xiàn)雙生面團。但成型效果較差，一般用于生產(chǎn)小型面包。公司網(wǎng)址：http://www.www.nmg11315.com.cn 歡迎前來咨詢！